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Gedrehte Dichtungen
Unsere Firma produziert die hochwertigsten Dichtungen, die in der starken Reflexion verwendet werden, die wir unter Verwendung der besten Materialien und der SEAL-JET-Methode durchführen.
Unsere Firma produziert die hochwertigsten Dichtungen, die in der starken Reflexion verwendet werden, die wir unter Verwendung der besten Materialien und der SEAL-JET-Methode durchführen. Die SEAL-JET Technologie ermöglicht es Ihnen, jedes Produkt effizient, präzise und sehr schnell zu produzieren.
Es erfordert nicht die Vorbereitung von Matrizen, die in der traditionellen Technologie verwendet werden. Das SEAL-JET-Verfahren ist auch eine wirtschaftliche Möglichkeit, mit Spezialprodukten umzugehen. Reduziert Herstellungskosten und Reparaturzeit erheblich. Durch diese Methode sind wir in der Lage, Produkte auf individueller Basis herzustellen. Die traditionelle Methode besteht darin, Gummiprodukte aller Formen und Größen herzustellen.
Wenn sie produkte bei uns bestellen möchten, müssen sie uns informationen über :
• Dichtungsprofil oder Querschnitt
• Dichtungsmaße (metallisches Teil (Bauraum)
• Material- und Dichtungsauftrag
Sie können auch eine Zeichnung, Hersteller-ID-Nummern oder andere Symbole hochladen.
Spezielle Siegelkataloge finden Sie unten auf der Seite. Wir empfehlen Ihnen, sie zu lesen.
Eine tabelle zur ergänzung der informationen über die werwendeten Materialien is unten Angegeben.
|
Symbol tworzywa |
Barwa |
Twardość ShoreA DIN 53505 |
Twardość ShoreD DIN 53505 |
Min. temp. oC |
Max. temp. oC |
Chwilowa temp. oC |
Właściwości |
|
PU |
zielony |
95+/-2 |
47+/-3 |
-30 |
+110 |
+125 |
wyjątkowa odporność na oleje mineralne |
|
PU |
czerwony |
95+/-2 |
50+/-2 |
-30 |
+105 |
+125 |
odporny na hydrolizę, nadaje się do ciepłej wody |
|
PU |
niebieski |
85+/-2 |
– |
-40 |
+100 |
+115 |
uszczelnienia do pneumatyki |
|
NBR |
czarny |
85+/-5 |
– |
-20 |
+100 |
+120 |
dobra odporność na oleje min. i smary |
|
HNBR |
czarny |
85+/-5 |
– |
-25 |
+150 |
+175 |
stosowanie w węglowodorach alifatycznych (propan, butan), |
|
FPM (Viton) |
brązowy |
85+/-5 |
– |
-20 |
+210 |
+250 |
bardzo dobra odporność: na ciepło, chemikalia, warunki atmosferyczne i ozon |
|
FPM |
czarny |
85+/-5 |
– |
-20 |
+210 |
+250 |
właściwości analogowe do diety FPM-br Do uszczelniania gazów pod wysokim ciśnieniem i temperaturą. |
|
VMQ (silikon) |
czerwony |
85+/-5 |
– |
-20 |
+210 |
+230 |
Doskonała odporność na gorące powietrze, warunki atmosferyczne i ozon |
|
EPDM |
czarny |
86+/-5 |
– |
-50 |
+120 |
+140 |
odporny na warunki atmosferyczne, ozon i starzenie – nadaje się do płynów hamulcowych |
|
POM |
biały |
– |
85+/-3 |
-50 |
+100 |
+140 |
dobre właściwości chemiczne, elektryczne i mechaniczne – niska absorpcja wody i wysoka stabilność wymiarowa |
|
PA6C |
naturalny |
– |
85+/-3 |
-40 |
+100 |
+170 |
wysoka wytrzymałość mechaniczna wysoka stabilność wymiarowa dzięki niskim naprężeniom szczątkowym |
|
PTFE |
biały |
– |
55+/-3 |
-200 |
+260 |
– |
doskonałe właściwości elektryczne, chemiczne i termiczne |
|
PTFE+BZ |
brązowy |
– |
60+/-3 |
-200 |
+260 |
– |
tef. domieszka brąz 40% |
|
PTFE+G15 |
antracyt |
– |
58+/-3 |
-200 |
+260 |
– |
tef. domieszka grafit 15% |
|
PTFE+GF25 |
naturalny |
– |
58+/-3 |
-200 |
+260 |
– |
tef. domieszka włókno szklane 25% |